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随着制造行业的快速发展，中国已经逐渐成为“世界工厂”，而在工业生产中工业产品、设备或者零部件表面会受到物理、化学或生物的作用而形成污染物或覆盖层，例如：高温聚合物、水垢、油垢、沉积物、锈蚀、腐蚀物等，这一现象如不及时处理会影响设备运行的效益和安全，除去这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状态、使用性能、增强工业生产可靠性，是工业行业发展中不可忽视的问题，这也使得工业清洗行业随之发展起来。近几年来，我国工业清洗行业持续保持着良好发展状态：2020年我国工业清洗行业规模达922亿元，2021年我国工业清洗行业规模达995.8亿元，预计未来三年，工业清洗行业规模将以8％的速度增加，2022年行业规模将突破千亿。高压水表面清洗虽然工业清洗在中国是一个新兴的行业，但伴随着近30年的不断发展，在经济与科学的推动下，工业清洗领域不断有专业的新技术出现，其中工业清洗设备已经成为代替人工进行工业清洗的智能化解决方案。对于工业清洗设备市场，据国外一家对外公告统计的数据显示，2020年美国、中国渗透率分别约为15%、5%，以中国市场为例，若渗透率于2030年达到30%，测算未来十年销量将达21%。
钢板桩是带有锁口的一种型钢，可以自由组合形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体，在土沙崩溃防止板、临时护岸、围堰工程、封闭、临时中心岛等临时性构筑物等过程中经常被应用，具有防水性能好，强度高、容易打入坚固土层；能够按照需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，常见的有拉尔森式、拉克万纳式等。工程结束后，使用后的钢板桩拔出地面时钢板桩上会带有大量的泥土，根据使用场景的不同，钢板桩上的泥土也各不相同，有普通的黑土、黏土以及各种淤泥，在一些特殊地质条件下钢板桩使用后，上面附着的泥土具有特殊的物理性能，如附着力大、粘度高、日光晒干后会形成表面极硬的干粘土。钢板桩如不进行清理，钢板桩的重量会增加近一倍，致使运输费用翻倍，造成不必要的浪费。且在高空作业时，硬泥块若不慎掉落，会对施工工人造成安全隐患。目前钢板桩多采用人工清理，如使用大锤敲击钢板桩，将钢板桩上的泥土块震落，这种方法清理速度缓慢、劳动强度大、清理时会产生大量的扬尘、不符合环保要求。故此，业内需要一种更好的方式来清洗钢板桩，而高压清洗机的应用完全可以满足这一需求。
表面涂层技术相当于为金属表面穿上一层“防护服”，可以对金属表面起到防污、防腐、耐磨、耐高温、绝缘等作用，而金属表面除锈处理是作为喷涂前一个重要的环节，目的在于去除金属表面的锈层、结垢、油污、氧化皮等物，以增加涂层与金属表面的结合强度，对提高涂层的防护性能，延长金属基材使用寿命重关重要。目前国内采用金属表面处理的方式主要有手工除锈、动力工具除锈、干喷砂除锈、抛丸除锈、化学清洗（酸洗）、高压水射流除锈技术等，下面我们各个技术进行分析：1、手工除锈手工除锈利用砂布、榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等工具除锈，简单施工方便，但劳动强度大，除锈质量差，效率低。2、动力工具除锈动力工具除锈使用电动工具或压缩空气带动的工具，如电动打磨机，气动打磨机等工具带动砂轮，砂纸盘，钢丝盘等，动力工具一般可以除去所有松散的氧化皮，铁锈，旧漆膜和其他有害物质，但是不能除去钢材表面附着牢固的氧化皮，铁锈和旧漆膜，且动力工具除锈过程中容易产生大量粉尘，不利于环境保护和作业人员身体健康。
